FG-1200/1450/1700 Z

FG-1200/1450/1700 Z

Specyfikacja

	FG 1200	FG 1450	FG 1700
Karton	250 – 800 g/m²
Tektura falista	E, C, B
Max. prędkość	200 m/min
Szerokość robocza	1 200 mm	1 450 mm	1 700 mm
Ciężar	13 500 kg	14 500 kg	15 500 kg
Zasilanie	54 kW	56 kW	56 kW
Wymiary	20800x2500x2100	20800x2800x2100	22300x3100x2100

Wymiary pudełek

model typ pudełka		1200	1450	1700
Pudełka liniowe	C min C max E min E max L min L max	180 1200 100 1000 85 540	180 1450 100 1000 85 710	180 1700 100 1000 85 810
Pudełka z automatycznym dnem	C min C max E min E max L min L max	200 1200 100 1000 95 520	200 1450 100 1000 95 690	200 1700 100 1000 95 790
Pudełka cztero- punktowe	C min C max E min E max H min H max	180 1100 140 1000 30 150	180 1400 140 1000 30 150	180 1600 140 1000 30 150
Pudełka sześcio-punktowe	C min C max E min E max H min H max	280 1100 140 1000 30 150	280 1400 140 1000 30 150	280 1600 140 1000 30 150

Podajnik

• Podajnik podciśnieniowy
• Wyposażony w wibrator
• Przestawny wózek z tylnim ogranicznikiem

Sekcja wyrównania

• Sekcja standardowo przystosowana do wyrównania po dłuższym boku po lewej bądź po prawej stronie
• System mocowań do opcjonalnie montowanych aplikatorów bądź zestawów bigujących.

Prefolding wymiennie sekcja 4/6 punktów

• Sekcje wstępnego łamania przystosowana do długich użytków
• Zestaw dwóch silników servo do opakowań 4/6 punktowych
• Górne belki podnoszone pneumatycznie oraz dociskane przy pomocy siłowników pneumatycznych

Napęd górnych pasów

Szczególnie polecany przy opakowaniach z tektury falistej, oraz przy substratach wrażliwych na zarysowania. Napęd z dolnej osi napędowej przenoszony jest przy pomocy przekładni z pasem zębatym.

Sekcja formowania automatycznego dna

• Mechanizmy haków proste w obsludze I przystosowane do dużych prędkości
• Konstrukcja modułowa sekcji pozwala na szybką zmianę zleceń I typów opakowań. Szczególnie ważne przy przejściu z 3 punktów na opakowania liniowe I odwrotnie
• Górne belki dociskane przy pomocy podnośników pneumatycznych

Dolny garnek klejowy

Duża pojemność garnka pozwala na nieprzerwaną pracę długich nakładów przy wysokich prędkościach. Talerz klejowy prosty w wymianie do mycia. Micro regulacja grubości nanoszonego kleju dzięki regulowanej pozycji rakla.

Sekcja formowania i sklejania pudeł

• Kominy i stożkowe napędy pozwalają regulować niezależnie prędkością prawego i lewego pasa i korygować równoległość boków pudełka. Łatwy dostęp i prostota ustawień wydatnie skraca czas nastawów maszyny
• Górne belki dociskane przy pomocy podnośników pneumatycznych
• Szerokie pasy pozwalają na płynne zamykanie grubych pudeł z tektury falistej

Sekcja transferu

Możliwość ustawienia nacisku pomiędzy pasami na grubość gotowego pudełka. Sprawdza się to też przy fali A, B

Sekcja standardowo wyposażona w system liczenia i znakowania mechanichnego paczek (kicker)

Opcjonalnie maszyna wyposażona w znacznik UV

Prasa

Pnematycznie sterowany nacisk w prasie, niezależny napęd gwarantują doskonałe wyprowadzenie sklejonych pudełek z maszyny. Opcjonalnie prasa może być wyposażona w równacze pneumatyczne na wejściu. Dodatkową opcją jest pas (pasy) kopmpresyjny, szczególnie pomocny przy grubych substratach i pudełkach z automatycznym dnem.

Maszyna przystosowana do opcjonalnego wykładania pudeł klapowych „na paczkę” z utrząsaczem

Niezależny napęd sekcji, pozwala na stałą, wysoką pracę maszyny i odpowiednie formowanie strumienia gotowych pudełek. Optoelektroniczny licznik połączony z „kickerem” ściśle definiuje i znaczy gotowe „paczki” pudełek przed ich wejściem do prasy. Proste i łatwe przestawienie na nowy produkt.