Automaty do opakowań przestrzennych
HBJ-D 800/1200 GS



Wymiary skrajne

A: 100 – 450 mm
B: 100 – 450 mm
C: 15 – 200 mm

A: 100 – 400 mm
B: 100 – 435 mm

A: 100 – 600 mm
B: 100 – 450 mm
C: 80 – 220 mm

A: 100 – 450 mm
B: 100 – 450 mm
C: 15 – 200 mm
Specyfikacja
| Model | LQHBJ-D 800 GS | LQHBJ-D 1200 GS |
| Ilość tuneli | 1 | 2 |
| Gramatura | 200 do 600 g/m² Karton, karton powlekany PE, papier kraft, mikrofala | |
| Prędkość | 80 – 200 pudełek/min | 160 – 400 pudełek/min |
| Długość użytku (na płasko) | L = 100 do 450 mm ˂ 5° do 40° | |
| Szerokość użytku | B = 100 do 600 mm | B = 100 do 400 mm |
| Wysokość pudełka | H = 15 do 200 | H = 15 do 200 mm |
| Moc przyłączeniowa | 5 kW | 6,25 kW |
| Ciężar | 2 400 kg | 2 800 kg |
| Wymiary | 3600 x 1400 x 1700 mm | 3600 x 1850 x 1700 mm |
HBJ-D 1500 GS


D 1500 GS Maszyna DUO , dwutunelowa z niezależnymi napędami dla każdej ścieżki osobno i oddzielnymi systemami sterowania
Maszyna GS to odpowiedź na potrzebę stworzenia maszyny kompaktowej pozwalającej jednocześnie wykonywać dwie różne prace. To zdecydowanie mniej miejsca jak przy dwóch pojedynczych maszynach oraz co najważniejsze obsługa dwóch ciągów technologicznych tym samym zespołem operatorskim.
Jako model GS odpowiada ona wszystkim rozwiązaniom analogicznie do modeli 800/1200 GS



Tacki dwu-komorowe

Zastosowanie
LQHBJ-D automat do formowania i sklejania pudełek przestrzenych to idealne rozwiązanie dla produkcji opakowań na hamburger, frytki, tacki śniadaniowe itp. Maszyna sterowana komputerowo z serwo napędem podajnika gwarantuje wysoką produktywność i dokładność wykonania opakowań. Do jej produkcji wykorzystano komponenty od uznanych poddostawców . Precyzja wykonania poszczególnych elementów mechanicznych gwarantuje wysoką dokładność formowania pudełka i długą żywotność maszyny.

Podajnik: sterowany przy pomocy serwo napędu podajnik, system sensorów, podciśnieniowe prowadzenie.
Nie wymaga regulacji czy wymiany grzebieni przy zmianie format użytku. Takie rozwiązanie zdecydowanie skraca czas ustawienia maszyny. Szczególnie ważne przy zmianie stempla.



Sensor kontroluje fakt podania użytku oraz jego ewentualny brak. Sygnał aktywuje kolejny moduł podnoszony I opuszczany.


Szafa sterująca

System napędu stempli i zagłębienia go w użytek . W całości wykorzystano silniki serwo w celu podniesienie dokładności a także wydajności

rakiel pneumatyczny
Podnosi wydajność i zastępuje nóż formujący na sprężynie. Zamiast wysokiej bezwładności sprężyny następuje szybki nadmuch formujący pudełka i tacki kombinowane
- Silnik sterujący system klejący. Pozwala też szybko ustawiać i wymieniać stemple klejące.

- Rama przepychowa i rama wyprowadzająca dzieli się na trzy części. Pozwala to w prosty sposób otworzyć , wymienić formy, ustawić prowadnice w tunelach
- Opcjonalnie możliwość założenia inserta tasiemek papierowych do liczenia partii gotowych pudełek

Opcje

stempel drewniany

stempel z tworzywa

System klejenia na gorąco dla kartonów dwustronnie laminowanych i powlekanych i dla trudnych kartonów laminowanych jednostronnie

System obróbki plazmą w celu zmiany napięcia powierzchniowego i lepszej zwilżalności klejem. Polecany przy kartonach jednostronnie laminowanych
Specyfikacja
| Model | HBJ-D1500GS |
| Ilość tuneli | 2 |
| prędkość | 140-400 sztuk/min |
| Gramtura | 200 do 600 g/m² karton,papier kraft, powlekany mikrofala (do 1,5 mm) |
| Długość użytku (na płasko) | L100-450mm kąt nachylenia:5°-40° |
| Szerokość użytku | W100 – 600mm |
| Wysokość tacki | 15 do 200 mm |
| Zasilanie | 8 kW |
| ciężar | 3200 kg |
| wymiary | 3600 x 2250 x 1800 mm |
| Przyłącze elektryczne | 380V, 50Hz |

