Automaty złocące i wykrawające
LK600T Złociarka i sztanca
Specyfikacja
| Max. format arkusza | 600×450mm |
| Min. format arkusza | 300×210mm |
| Max. prędkość wykrawania | 6 500 ark/h |
| Max. prędkość złocenia na gorąco | 5 500 ark/h |
| Zakres stosowanych podłoży | 100-1000g/m2 (do 1,0 mm ) |
| Odwijaki folii | 2 niezależnie napędzane odwijaki wzdłużne |
| Max. średnica rolki z folią | ￠220mm |
| Ilość stref grzewczych | 6 (każda strefa jest niezależnie nastawiana ) |
| Dokładność wykrawania | ±0.1mm |
| Nacisk roboczy | 150 ton |
| Zakres chwytu łapek | 8-17mm |
| Max. wys. stosu nakładak | 850mm |
| Max. wys. stosu wykładanie | 630mm |
| Moc silnika głównego | 5.5 kW |
| Zapotrzebowanie prądowe systemu | 20.5 kW |
| Ciężar | 5,6 Ton |
| Wymiary maszyny (DxSzxW) | 3500×1600×1900mm |
Opis maszyny
Film
TYM 800 złociarka i sztanca
Specyfikacja
| Max. format arkusza | 800 x 620 mm |
| Min. format arkusza | 360 x 290 mm |
| Gramatura | 100 – 1 600 g/m² |
| Zakres grubości kartonu | 0,1 – 1,5 mm |
| Grubość tektury falistej | ≤4 mm |
| Max. prędkość wykrawania | 8 000 arkuszy/h |
| Max. prędkość tłoczenia folii na gorąco | 6 000 arkuszy/h |
| Max. nacisk | 200 ton |
| Max. powierzchnia wykrawania | 790 x 560 mm |
| Max. powierzchnia tłoczenia na gorąco przy odwijaniu wzdłużnym przy odwijaniu poprzecznym | 790 x 500 mm 790 x 600 mm |
| Ilość stref grzewczych z niezależnym sterowaniem | 8 |
| Zakres temperatur w każdej strefie | 20 do 180 °C |
| Ilość odwijaków folii wzdłużnie | 2 komplety Ø195 mm/3” |
| Ilość odwijaków folii poprzecznie | 2 komplety Ø100 mm/1” |
| Wysokość stosu podajnik | 1 300 mm |
| Wysokość stosu wykładanie | 1 050 mm |
| Moc silnika głównego | 11,3 kW |
| Moc przyłączeniowa | 40,5 kW |
| Przyłącze sprężonego powietrza | 0,5 – 0,8 mpa, 600 l/min |
| Ciężar | 10,5 ton |
| Wymiary | 5500 x 1750 x 1 900 mm |
Opis urządzenia:
Podajnik
- Wysokiej jakości głowica samonakładaka
- 4 ssawki separujące
- 4 ssawki przekazujące
- Regulacja wysokości i kąta głowicy samonakładaka.
- Mechaniczna kontrola podwójnych arkuszy, system spowolnienia arkusza, regulacja nadmuchu bocznego i tylnego.
- Motoryczny przesuw palety gwarantuje dokładne doprowadzenie arkuszy na stół podawczy
- Pre-loading = system wstępnego ustawienie stosu oraz system non-stop
- Pneumatyczne zatrzymanie arkuszy na stole podawczym przy zatrzymaniu maszyny daje możliwość szybkiego startu przy re-starcie. Oszczędza to czas i materiał przy nastawach .
- Mierzyce (marki boczne) można łatwo przestawić z trybu ciągnij, na pchaj i odwrotnie. Gwarantuje to obróbkę ciężkich materiałów bez względu na to czy praca jest przygotowana do prawej, czy do lewej mierzycy.
- Mierzyca i marki przednie wyposażone są w precyzyjne czujniki optoelektroniczne. Czujniki można ustawić także na ciemne podłoża oraz przezroczyste. Czułość sensorów jest regulowana.
- Optoczujniki razem z systemem automatycznego zatrzymania arkusza na stole podawczym optymalizują proces pracy na maszynie i gwarantują stałą i powtarzalną j dokładność podawania arkusza
- Większość parametrów można kontrolowa na pulpicie dociskowym
- Osobne sterowanie silnika głównego i dedykowanego do non-stop
- Sterowanie PLC i kontrola czasu dochodzenia arkusza do łapek
- Blokada strumienia arkuszy zapobiega ewentualnym uszkodzeniom maszyny.
Sekcja wykrawająca
- Pneumatyczny system quick lock – szybkiego mocowania ramy z formą wykrawającą, bądź tłoczącą oraz płyt wykrawających przyspiesza proces nastawu maszyny
- System centrowania ramy z formą wykrawającą z mikro regulacją gwarantuje dokładne pasowanie przy szybkich zmianach zleceń.
- Dokładne pozycjonowanie ramy wykrojników kontrolowany optycznym sensorem połączonym z automatycznym modowaniem
- Micro-nastaw nacisku formy wykrawającej (dokładność nacisku ustawiana już od 0,01 mm poprzez encoder , Max. nacisk formy wykrawającej do 200 ton）przy pracy na ciepłej przekładni napędzanej serwo motorem i sterowanej z pulpitu dotykowego .
- sterowanie położenia wózków łapek przy pomocy wysokociśnieniowych indeksowych sytemów napędowych
- Zabezpieczenie przeciążeniowe z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa obsługi maszyny
- Automatyczne smarowanie i chłodzenie napędu głównego
- Automatyczne smarowanie łańcuchów
Jednostka tłoczenia na gorąco
- Indywidualnie sterowane odwijaki folii napędzane japońskimi serwo silnikami Yasakawa
- 2 odwijaki wzdłużne
- 2 odwijaki poprzeczne
- Wzdłużne odwijaki pracujące na pełnej szerokości formy do tłoczenia pracujące w dwie strony, co pozwala zaoszczędzić używaną folię i czas na wymianę roli
- 8 indywidualnie sterowanych stref grzewczych na bazie rur grzewczych zapewnia dokładność grzania w tolerancji ±1°C
- 1 płyta mocująca w formie plastra miodu umożliwia szybkie i precyzyjne mocowanie elementów tłoczących i dba o równomierne nagrzanie całej powierzchni tłoczącej
Wykładanie
- Regulowane szczotki sterowane motorycznie pomagają w oddzielaniu arkuszy od łapek i układaniu się w perfekcyjny stos nawet przy wysokich prędkościach.
- Optoelektroniczny czujnik wysokości stosu
- Arkusze na wykładaniu są liczone optoelektronicznym sensorem i opcjonalnie może być oddzielana paskami z liczarki .
- Cała maszyna jest sterowana także z monitora umieszczonego w strefie wykładania
- Dodatkowy grzebień ze szpilkami do wykładania non stop.
- Pneumatyczne wspomaganie odbieraka arkuszy na biegu