TS – 1020/1220/1350/1450 rzędowa drukarka z podwójnymi napędami serwo dostosowana do technologii sleevów formatowych

Drukarka wyposażona w cylindry pneumatyczne przystosowane do zmiany sleevów w celu uzyskania różnorodnych raportów (długości druku). To idealne rozwiązania do szybkich zmian prac o różnej geometrii, bez konieczności wymiany zębatek formatowych. Z możliwością stosowania cienkich fotopolimerów dla prac o wysokich rozdzielczościach.
Napędy serwo pozwalają na bezstopniowe ustawienie raportu druku.
Maszyna przystosowana do druku farbami wodnymi oraz UV pozwala na szeroki wybór zadrukowanych substratów. Cyfrowa inspekcja przystosowana do wstępnego ustawienia registrów wydatnie skraca czas narządu maszyny i redukuje ilość potrzebnej makulatury rozjazdowej.
Opis maszyny
Odwijak
- Bezwałowy odwijak (czopy stożkowe)
- Max. średnica roli -1524 mm
- Wewnętrzna średnica gilzy 3” I 6”
- Hydrauliczny podnośnik roli z mechanizmem podnoszenia malejącej roli (beznarzędziowa wymiana ról)
- Czujnik zerwania wstęgi, automatyczne wyhamowanie wstęgi przy zerwaniu
System sterowania naprężenia i pozycjonowania wstęgi
- Stół sklejania wstęgi z pneumatycznym zaciskiem wstęgi w maszynie
- Siłownik elektryczny ze śrubą kulową
- Opto elektroniczny czujnik brzegu wstęgi
- Sygnał z czujnika przekazywany jest na mechanizmy zmiany położenia trzpieni rolek kierunkowych które korygują położenie wstęgi
- Rolki kierunkowe wykonane są z twardego anodyzowanego aluminium
- Dokładność mechanizmu sterowania brzegu wstęgi : ±0,02 mm
- System sterowania jest mechanicznie pozycjonowany w module odwijaka z żeliwnymi ścianami bocznymi co gwarantuje odpowiednią stabilność pracy
- System naprężenia wstęgi z niezależnym napędem serwo stabilizuje ewentualne nierówności nawoju roli
Zespoły drukujące
Podwójne serwa, napęd bezwałowy, system ze sleevami formatowymi
- Ramy boczne zespołów drukujących wykonane są z odlewów żeliwnych, co eliminuje wibracje i daje dużą stabilność pracy
- Niezależny napęd serwo cylindra dociskowego oraz cylindra formowego (po dwa serwo napędy na zespół)
- Po jednym sleevie formowym na zespół
- Po jednym aniloxie na zespół
- System wstępnego ustawienia pasowania
- Wanna farbowa wymienna beznarzędziowo
- Po jednym raklu farbowym
- Dodatkowy wałek farbowy na zespół wspomaga nafarbianie aniloxów, co jest szczególnie pomocne przy wyższych prędkościach
- Pneumatyczne wysprzęglanie tłoków pomiędzy wałkiem dociskowym i formowym
- System szybkiego mycia form drukowych : przy wyłączeniu funkcji druku wałek formowy już bez nafarbienia obraca się po papierze jeszcze przez 1,5 sekundy
- Odtaczanie aniloxów, wałków formowych i dociskowych ≤ 0,03 mm
Zespół suszący
- Suszarka IR i ciepłe powietrze z regulacją temperatury i niezależnym ustawieniem mocy lamp IR na każdym zespole
- Kombinacja nadmuchu ciepłym i zimnym powietrzem (w tym nadmuch i odsys)
- Dysze powietrzne wykonane z teflonu
- Każdy zespół suszący posiada 6 nadmuchów i jeden odsys
- System cyrkulacji powietrza redukuje nakłady energetyczne
Inspekcja kamerą video
- Inspekcja w czasie rzeczywistym
- Automatyczne pozycjonowanie w pionie i poziomie obrazu
- Kamera o wysokiej rozdzielczości
- Monitor high-definition
- Lampa stroboskopowa
Nawijak
- Niezależny serwo napęd pozwala sterować naprężeniem wstęgi na wyjściu z zespołów drukujących i służy równomiernemu nawijaniu zadrukowanego materiału
- Max. średnica nawoju – 1524 mm
- Średnica wewnętrzna gilzy 3”
Centralne smarowanie
- Regulacja przekładni pompy dozującej olej pozwala regulować czas i ilość oleju smarującego
- System automatycznie zabezpieczony przed zbyt małym dozowaniem
Stół montażowy do montowania fotopolimerów na cylindrze
- Dwie kamery o wysokiej rozdzielczości gwarantują wysoką precyzję montowania fotopolimerów na cylindrze
- Monitor dzielony do kontroli paserów po obu stronach płyty
- Odwijak taśmy montażowej, dwustronnie klejącej
Czyszczenie wstęgi i moduł antystatyczny
- Gwarantuje optymalne oczyszczenie powierzchni przed zadrukiem
- Usuwa ładunki elektrostatyczne, co dodatkowo poprawia proces usuwania pyłu papierowego
Specyfikacja
| Model | TS 1020 | TS 1220 | TS 1350 | TS 1450 |
| Szerokość wstęgi | 1020 mm | 1220 mm | 1350 mm | 1450 mm |
| Max. szerokość zadruku | 1000 mm | 1200 mm | 13200 mm | 1420 mm |
| Max. raport | 1 100 mm | |||
| Min. raport | 360 mm | |||
| Max. średnica roli | 1524 mm | |||
| Mechaniczna prędkość | 300 m/min | |||
| Prędkość produkcyjna | 150 do 220 m/min (300 m/min = max. prędkość mechaniczna | |||
| Grubość fotopolimeru + taśma | 1,7 mm + 0,38 mm | |||
| Średnica rolek prowadzących | 100 mm | |||
| Tryb suszenia | IR + ciepłe powietrze | |||
| Zakres stosowanych substratów | 30 do 350 g/m | |||
