
| Model | FSZ1200 | FSZ1200A |
| Max.nośność | 1200kg | 1400kg |
| Max.format papieru | 1200 x 800mm | 1200 x 800mm |
| Min.format papier | 560 x 360mm | 560 x 500mm |
| Wysokość stosu w tym palety | Max.1640mm | Max.1850mm |
| Min.760mm | Min.920mm | |
| Moc przyłączeniowa | 9,5kw | 9,5kw |
| Przyłącze elektryczne | 3P 380/415V 50Hz | 3P 380/415V 50Hz |
| Ciężar | 3400kg | 4200kg |
| Wymiary | 2700x2200x2200mm | 3100x2200x2380 mm |
Działanie:
Maszyna realizuje trzy podstawowe zadania:
Odwracanie stosu
Utrząsanie
I przedmuch pyłu papierowego.
Urządzenie zalicza się dziś do podstawowego wyposażenia pomocniczego przy każdej maszynie drukującej. FSZ-1200 nie tylko odwraca stos, ale też “porządkuje” go. Dzięki zastosowaniu maszyny FSZ oszczędza się uciążliwą pracę bez ryzyka uszkodzenia zadrukowanej powierzchni arkuszy.

Charakterystyka pracy I główne zalety
- 1 minuta na odwracanie stosu, 4-5 minut na odwrócenie, napowietrzenie i utrząśnięcie stosu
To wymierna oszczędność czasu i siły operatora. Zamiast 20 minut ręcznie przekładać i odwracać stos, proces odbywa się automatycznie bez ciężkiej pracy operatora bądź pomocnika
- Prostota obsługi
nawet dyrektor jest w stanie obsłużyć odwracarkę stosu . - Pozwól drukować dłużej na maszynie drukującej bez konieczności postojów na mycie obciągów
- Usunięcie proszku z pudrownic
szczególnie przy arkuszach dedykowanych do uszlachetniania (czy to lakierowanie, czy też foliowanie) system napowietrzenia stosu pozwala “oczyścić” arkusze z proszku technologicznego
Funkcje
1.usuwanie pyłu i proszku
Usunięcie luźnych włókien, skrawków papieru, kurzu czy proszku naniesionego w pierwszym przelocie – zostaną usunięte z całego stosu przed rozpoczęciem druku. Podnosi to wydajność maszyny drukującej, skraca czas schnięcia farby drukarskiej oraz wydłuża żywotność maszyny.
2.odzielanie arkuszy papieru
Po utrząśnięciu i przedmuchaniu stosu pomiędzy arkuszami tworzy się poduszka powietrzna. W ten sposób unika się problemów z podawaniem papieru.
3.wyrównanie stosu
Dzięki wibrującej platformie I bardzo mocnych wentylatorach rozdmuchowych stos daje się doskonale wyrównać, niezależnie od gramatury arkuszy na palecie.
4.dejonizacja (opcja)
Opcjonalnie zainstalowana głowica dejonizująca w wyprowadzeniu wentylatora redukuje ładunki elektrostatyczne . Jest to szczególnie przydatne przy arkuszach powlekanych folią, bądź arkuszach z tworzyw sztucznych.
5.neutralizacja zapachu
Szczególnie ważne przy opakowaniach spożywczych
6.odwracanie
Palety są odwracane do zadruku drugiej strony arkusza. Odwracarka podnosi efektywność i redukuje fizyczną pracę w dziale druku.
7.wysoka efektywność przy prostej obsłudze
Pełen proces odwracania i przedmuchiwania palety zajmuje 4 do 5 minut. Samo odwracanie to czynność wykonywana w przeciągu jednej minuty. Prostota obsługi nie wymaga specjalnie dedykowanych osób do pracy przy odwracarce.

